En distintas circunstancias de poseer una impresora vas a tener que acudir a estos comandos. De que se trata, para que sirve y como se hace? El PID autotune es una serie de comandos que se ejecutan desde la PC, conectada usualmente por cable a la impresora 3D, para poder calibrar y estabilizar la temperatura de la boquilla del nozzle. Esto, mas o menos es así, debido a que esta acción se hace mediante unos ciclos con cierto flujo e intensidad de electricidad que se transmite al bloque caliente (heatblock). Si cambia el nozzle, no es exactamente un nozzle igual a otro, cambia las caracteristicas de cada lote de o la calidad de cada fabricante. Otra razón es, al menos para mi, es el cambio de temperatura. En mis latitudes, podemos pasar de días de mínimas 20 a máximas 40 en verano, a inviernos de -2 a 15 de máximas. Si las maquinas no están en salas con la temperatura regulada de manera constante, yo diría que le hagas un autotune de manera estacional. Pensemos en invierno, con temperaturas a 9°C, una vez que se enciende la ventilación de capa, la temperatura del nozzle puede caer de manera dramática y que perdamos la impresión, ni hablar que a la impresora le costará mucho mantener una temperatura constante. Y trae a colación otra ultima posibilidad, solucionar el THERMAL RUNAWAY, que detiene toda una impresión, como anteriormente se comentó. Usualmente sucede cuando la impresora concluye la primera capa, y se encienden los ventiladores de capa, la máquina no es capaz de estabilizar la temperatura de la boquilla y se autoprotege suspendiendo la impresión.
Para la siguiente receta, necesitaremos algunos ingredientes:
- Una PC
- Un Cable USB tipoA/B
- Aplicación Pronterface
Con respecto a este último, voy a dejar un enlace directo a la última versión que yo he usado para Windows y no me ha dado problemas, pero también esta su web oficial en caso que necesites versiones anteriores o quizás para otro sistema operativo.
Una vez conseguido esto, antes que nada, asegurate que no tienes corriendo ningun laminador/slicer (Ultimaker Cura, Slic3r, Prusaslicer, etc). Es realmente mucho muy importante, si no, no se puede continuar, lo digo en serio. Ya has cerrado todo? procedemos a conectar la impresora a la PC.
Una vez enchufada, corremos el Pronterface y procedemos a conectar.
Generalmente suele dejarnos visible el puerto serie disponible, aquí tenemos que jugar un poco con el ancho de banda, no todas las impresoras de comunican a la misma velocidad, puedes recibir mensajes de error, si no.
Cuando logran entenderse, correremos los siguientes comandos
M106
M303 E0 S200 C8
Donde M106 enciende la ventilación de capa (que es cuando mas sufrirá los cambios de temperatura el nozzle) M303 (comando de automatización, para que que haga automáticamente la siguiente sentencia) E0 (la boquilla sobre la que se trabajará) S200 (elevará la temperatura del nozzle a 200°C) C8 (hará 8 veces ese ciclo.
Una vez que concluyó la tarea, nos va a entregar 3 valores Pk Ik Dk. Estos nuevos valores hay que colocarlos en la impresora para que pueda trabajar con ellos desde ahora. Esto se hace de la siguiente manera:
M301 Px Ix Dx
Donde la x es el valor que nos devolvió Pronterface
M500
Para grabar
M501
Si quieres ver los valores que están guardados
Y ya, deberíamos tener unos ciclos de temperaturas como este, mejorando considerablemente la estabilidad de la temperatura y acabado final de nuestras piezas.
